86-021-54385660
當(dāng)干燥帶從筒體的一端運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí),物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻,干燥帶折回時(shí),干燥后的料餅從干燥帶上剝離,通過一個(gè)上下運(yùn)動(dòng)的鍘斷裝置,打落到粉碎裝置中,粉碎后的物料通過兩個(gè)氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進(jìn)入高真空度下經(jīng)過一段時(shí)間逐步干燥(通常是30-60分鐘),干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng),同時(shí)從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。
直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動(dòng)性很好,可以直接壓片或者灌膠囊,同時(shí)由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu),速溶性*。而且顆粒的外觀好,對(duì)于速溶(沖劑)產(chǎn)品,可以大大提升產(chǎn)品的檔次。帶式真空干燥機(jī)分別在機(jī)身的兩端連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料。
連續(xù)真空帶式干燥機(jī)的適應(yīng)范圍
對(duì)于絕大多數(shù)的天然產(chǎn)物的提取物,都可以適用。尤其是對(duì)于粘性高、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的物料,不適于或者無法采用噴霧干燥,帶式真空干燥機(jī)是選擇。
而且,可以直接將濃縮浸膏送入帶式真空干燥機(jī)進(jìn)行干燥無須添加任何輔料,這樣可以減少產(chǎn)品的服藥量,提高產(chǎn)品檔次。產(chǎn)品在整個(gè)干燥過程中,處于真空、封閉環(huán)境,干燥過程溫和 (產(chǎn)品溫度40-60℃) ,對(duì)于天然提取物制品,可以大限度的保持其色、香、味,得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。
帶式真空干燥機(jī)可以進(jìn)行*的CIP在位清洗,在批與批、產(chǎn)品與產(chǎn)品之間可以非常方便地進(jìn)行CIP在位清洗,使得更換產(chǎn)品非常方便,大大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。